Hab noch eine 19 Jahre alte Bosch Stichsäge die sehr oft im Einsatz ist. Das Ding läuft und läuft und...... Mein Schwiegervater ist neulich ein 20 Jahre alter Bosch Hammer kaputt gegangen. Von Black & Decker habe ich noch eine Bohrmaschine von 1975 die mir mein Vater mal geschenkt hat. Die Qualität hat aber auch nachgelassen wie fast überall.
Ich habe zum einfachen messen ohne Aufzeichnung ein Gerät für ca. 25 € . Hatte ich mal im Bauhaus gekauft. Damit konnte ich auch die Defekte Glühkerze (Ohm) ausfindig machen.
Zwar kein Profiwerkzeug, aber wer mal wieder ein paar neue Bohrer und Bits braucht. Für den Preis kann man nicht viel falsch machen. amazon.de/Amazonbasics-Multi-B…34T2?ref_=ast_sto_dp&th=1
Logisch das weiss ich als gelernter Werkzeugmacher. Habe 9 Jahre im Beruf gearbeitet. Aber bei dem Preis kann man alleine bei den 27 Bohrern für den Hausgebrauch nichts falsch machen zumal sie im Baumarkt bei gleicher Qualität viel teurer sind.
Ja es gibt schon sehr teure Bohrer vor allem für den Industriebereich wo es schnell gehen muss. Auch die mit Hartmetallwechselplättchen oder innengekühlt. Damit habe ich auch schon am CNC Bearbeitungszentrum gearbeitet. Ich kann mich noch erinnern als ich nach der Wende das erste mal damit gearbeitet habe. Zb .auch Hartmetallwechselplättchen in Fräsern mit großem Durchmesser wo man mit hohem Vorschub arbeiten konnte. Werkzeugbau in der DDR war dagegen vorsintflutlich. Ein 56 mm Gewinde haben wir…
Wir hatten einen sehr guten Meister. ( Er war damals u.a auch DDR Meister im Schwimmen der Altersklasse Ü50 und hatte den Körper eines Athleten ) Der war sehr penibel und hat aus dem Bohrer anschleifen fast eine Wissenschaft gemacht. Hat uns Lehrlinge das bis zum abwinken mit allen Größen üben lassen und es wurde auch benotet. Die Winkel und die Querschneide wurden genau nachgemessen und mussten je nach zu bearbeitendem Material anders sein. V2A bohren macht auch Spaß .
V2A frei Hand bohren ist mit dünnen Bohrern fast unmöglich. Wir hatten mal eine V2A Werkstück auf dem CNC Bohrwerk . 5mm dick mit ca 100 Bohrungen a 1,5 mm. Selbst da sind uns 2 Bohrer abgebrochen. Drehzahl und Vorschub müssen haargenau berechnet sein und eingehalten werden.
Oh ja ein halbes Jahr Feilunterricht in der Lehre. Wir haben einen Minimaschinenschraubstock mit Schwalbenschwanzführung aus dem vollen gefeilt. Die Spindel haben wir mit einem Trapezgewinde gedreht. Das Haarlineal und die Haarwinkel des Meisters haben wir hassen gelernt.